Buenas gente, qué mejor manera de estrenarme publicando que posteando una información sobre equipamientos que me ha enviado el gran Pablo.
Así, por ejemplo aquellos que hacen barrancos, sepan de dónde se cuelgan...
Cuando queráis ampliar uno de los dibujos, pinchadle encima y se os abrirá en una ventana a tamaño completo.
DINAMICA DEL ANCLAJE
Según los materiales:
• Zona de trabajo
• Zona de deformación
• Zona de ruptura
Según el tipo de carga a la que se somete:
• Resistencia a la cizalladura
• Resistencia a la tracción
• Zona de trabajo
• Zona de deformación
• Zona de ruptura
Según el tipo de carga a la que se somete:
• Resistencia a la cizalladura
• Resistencia a la tracción
TIPOS DE ROCAS
La resistencia se calcula con un esclerómetro
• Granitos, gneis, cuarcitas (Máxima resistencia)
• Calcáreos duros (>800 Kg./cm2)
• Calcáreos, gres medianos (de 400 a 800 Kg./cm2)
• Rocas blandas tipo Buoux o areniscas (< 400 Kg./cm2)
La resistencia se calcula con un esclerómetro
• Granitos, gneis, cuarcitas (Máxima resistencia)
• Calcáreos duros (>800 Kg./cm2)
• Calcáreos, gres medianos (de 400 a 800 Kg./cm2)
• Rocas blandas tipo Buoux o areniscas (< 400 Kg./cm2)
TIPOS DE ANCLAJES
• Temporales
• Permanentes
1.- MECÁNICOS
- de expansión por golpe, pueden ser auto perforantes, o de expansión por cono interior
- de expansión por roscado, como los pernos de auto expansión, o tornillos bien de simple, bien de doble expansión
2.- QUÍMICOS
- resinas epoxi
- resinas epoxi-acrílicas
- resinas de poliéster
• Temporales
• Permanentes
1.- MECÁNICOS
- de expansión por golpe, pueden ser auto perforantes, o de expansión por cono interior
- de expansión por roscado, como los pernos de auto expansión, o tornillos bien de simple, bien de doble expansión
2.- QUÍMICOS
- resinas epoxi
- resinas epoxi-acrílicas
- resinas de poliéster
1.- ANCLAJES MECANICOS
Generalidades
- Las piezas metálicas provocan grandes tensiones en el interior de la roca
- No sobrepasar el par de apriete para no deformar los materiales
- Su resistencia se ve muy afectada según el tipo de roca
- Son más baratos
ANCLAJES DE EXPANSION POR GOLPE
Generalidades
- Las piezas metálicas provocan grandes tensiones en el interior de la roca
- No sobrepasar el par de apriete para no deformar los materiales
- Su resistencia se ve muy afectada según el tipo de roca
- Son más baratos
ANCLAJES DE EXPANSION POR GOLPE
Autoperforantes (SPIT):
- Golpear con un espitador
- Limpiar el polvo
- Colocar el cono
- Roscar la chapa
- Utilizarlos con precaución
De expansión por cono interior:
De expansión por cono interior:
- Realizar un agujero de profundidad igual a la longitud del casquillo
- Limpiar el polvo
- Con un botador, expansionar el cono
- Roscar la chapa con precaución
ANCLAJES DE EXPANSION POR ROSCADO
Pernos de autoexpansión o Parabolts:
- Limpiar el agujero
- Roscar la chapa
Tornillos de simple y doble expansión:
- Limpiar el agujero e introducir el anclaje sin desmontar con la chapa
- Apretar el tornillo pero no en exceso (“expansión ilimitada”)
- Revisar periódicamente
2.- ANCLAJES QUÍMICOS
Generalidades
- Son los más duraderos y resistentes
- Funcionan en todo tipo de roca
- No producen tensiones interiores en la misma
- Son más caros
RESINAS EPOXI
- Extraordinaria resistencia. Se rompe antes la roca que la resina
- Existe en ampollas auto rompibles
- La mas conocida es Sicadur-31 Colle
RESINAS EPOXI-ACRILICAS
- Igual resistencia que las anteriores
- Más limpia (cartuchos independientes)
- Menor tiempo de fraguado
RESINAS DE POLIESER
- Mucha menor resistencia
- Más limpia (cartuchos independientes)
- No se recomienda su uso en escalada
1. Marcar el lugar con un espitador o puntero
2. Taladrar la roca con broca de mayor diámetro (10° de inclinación)
3. Rebajar parte superior e inferior
4. Limpiar el agujero (muy importante)
5. Introducir la resina
6. Introducir el anclaje (roscándolo)
7. Limpiar restos
- Antes de colocar la resina hay que tener todos los elementos a mano
- Introducir la mezcla de dentro a fuera
- Introducir la pieza metálica girándola
CHAPAS
- Resistencia acorde a la del anclaje
- Deben caber 2 mosquetones
- M10 para intermedios
- M12 para reuniones
- La chapa debe descansar sobre la roca
- Correcto alineamiento de la chapa
- Colores
DESCUELGUES
- La cadena nunca tirante
- Angulo lo menor posible
- No usar el mosquetón para rapelar
- Mejor mosquetones que anillas, que obligan a desencordarse
- Meditar el lugar exacto del emplazamiento
- Es óptimo para vías cortas
REUNIONES Y RÁPELES
- Mínima separación 25 cm
- Mejor chapas con abertura horizontal
- La cadena se monta igual que los descuelgues
- Muy importante asegurar bien los pasos comprometidos (escalada deportiva)
- Primer seguro cerca del suelo o reunión
Separación óptima:
- 3m del suelo al primer seguro
- 1,5m del primer al segundo seguro (también reuniones)
- Del segundo al tercero y sucesivos 2m
MATERIALES ESPECÍFICOS
1. Máquina taladradora
2. Brocas
3. Maza
4. Cortafríos
5. Llaves de tuercas
6. Gafas protectoras
7. Guantes
8. Soplador
9. Bolsas portamaterial
10. Cepillo
11. Guíndola
12. Espitador
13. Equipo de sellamientos
14. Material diverso
CONSEJOS
- Cuerda auxiliar para colgar material
- Repuestos
- Ser organizado (separar por métrica...)
- Utilizar ocho y shunt
- Distribuir el peso en bandolera y a ambos lados
Más consejos de instalación:
Y una comparativa de los tipos de anclajes:
Besos y abrazos.
4 comentarios:
LA VIRGEN!!! Me lo leeré más tarde que ahora no tengo yo el cerebro para asimilar tanto dato. Pero me lo leo enterito, promise!!
WELCOME PERI!!
Ya iba siendo hora que volviera a aparecer Peri barranquero. Sólo falta verte en un rio, pero todo se andará prontito....jejeje.
Todo a su tieeempo, sevillanera!!
Besitos, GeoLaura!
Isma, había leído tu comentario por el mail y no había visto tu foto. Quiero que hagas un barranco así vestido. POR FAVOR... :^P
GeoPeri de mis amores, a unas malas nos vamos tu y yo este verano a Usera y nos hacemos una foto junto al Manzanares para tener a la flamenca contenta.
Besitos, locuelos!!
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